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出水COD和BOD突然升高的原因反映了污水处理的失败。导致功能失效有外部原因和内部原因，所以要做好有害物质的分类。要确定它的特征，首先是化学需氧量；应确定流出物的浓度；分析了污水处理中出水COD和BOD5值升高的现象，大部分是由颗粒物质或溶解化合物引起的。 活性污泥处理工艺中COD出水值升高的原因，有许多方法可以确定原因。 由于能见度太低的原因，当潜水墙后或出水渠内出现大絮体时，或二沉池内能见度小或降低时，为悬浮物所致，当出水能见度小于1.5m时，为溶解的污水夹杂物所致。二沉池表面负荷过高，活性污泥中固体含量过高。此时必须注意的是，活性污泥中的污泥含量在24小时内不能降低25%以上，同时要避免由于剩余污泥的抽取而导致出水的NH4 +N含量上升。 污泥指数过高时，回流比足够且清水区水深小于1m、污泥指数超过150ml/g时，必须采取措施提高污泥指数，回流比过小，回流比至少为进水量的50-70%。Rv < 0.5 (= 50%) →增加活性污泥回流→改变二沉池的泥位。如果污泥表面没有下降，检查污泥容积负荷q。 絮凝剂破碎会导致出水可过滤物质浓度过高(> 30mg/L或12TE/F)，脱气能力不足，产生气体，污泥在二沉池停留时间过长。潜水壁和漂浮物的清除率是无效的。二沉池进出水温差太小。管道堵塞了。COD负荷过高。
出水氨氮值过低；浊度增加；水分摄入过多；污泥回流泵运行故障；PH值低或高；机械粉碎污泥；亚硝酸盐含量增加。
鉴别特征1:进水PH值高于8.5；碱性污水排入，破坏或抑制微生物；
应急措施:将污水引入其他空池(雨水溢流池、初沉池、事故池)，连续测量硝化区PH值，当PH值高于9时，加大曝气强度。加入铁盐或铝盐来中和碱性污水，降低PH值。
鉴别特征二:进水PH值低于6时；
酸性污水排入，破坏或抑制微生物；有腐蚀构筑物的危险，有机酸的排放也会增加有机污染物的负荷，从而增加耗氧量。
应急措施:将污水引入其他空池(雨水溢流池、初沉池)，连续测量硝化区PH值。唯一可行的措施就是加入碱性物质进行中和，紧急情况下可以使用干熟石灰。
识别三:进水温度明显升高；
热生产废水排放，其他物质一般都有排放。形成泡沫和漂浮污泥；如果活性污泥池或二沉池中突然出现泡沫和浮泥，可能来自表面活性剂、洗涤剂等可降解底物的冲击负荷，通常来自食品工业。
识别4:进水有油膜；
当矿物油制品排放完毕，且无爆炸危险时，将污水引入其他空池(雨水溢流池、初沉池、事故池)，停止回流污泥和循环污泥的输送。在非曝气区停止搅拌装置，在反硝化区(或厌氧区)出口设置挡油板。如果油出现在充气区，停止充气并喷洒粘合剂。识别特征5；煤气、酒精等的味道。出现；
有时与污水覆盖物有关；含有易燃易爆气体和液体。
应急措施:使用报警设备测量爆炸危险，将污水引入其他空池(雨水溢流池和初沉池)，停止运行所有爆炸危险区域的所有发动机和电气设备；关闭所有加热设备，熄灭明火。关闭无排污构筑物的门窗，停止鼓风机房通风设备运行，但部分鼓风机照常运行，抽出有害物质。尽可能去掉水池和水渠的密封盖。停止泵送和排放悬浮污泥和剩余污泥。
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