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其次就是现场的工艺流程环节的系统性检查。污水厂的工艺流程从进水开始，需要经过预处理段的物理分离，生物处理段的微生物反应，深度处理段的化学反应过程，才到达最终的出水。整个过程是一个流程性的过程，每一个环节都会对后续过程产生不同的影响，工艺运行人员需要具备系统性的检查思路。不仅仅盯在某一个环节，而是把环节放在整个系统中进行分析，这样才能得到合理的判断。比如污泥脱水产量不足，逐步累加会造成系统的活性污泥量增加，污泥龄变长，出现污泥老化，诱发污泥泡沫、污泥膨胀等工艺异常，造成出水悬浮物升高，深度处理段运行压力增加、深度处理用药量增加，膜处理工艺的膜通量下降，整体处理量下降，总磷、COD可能出现超标等等一系列的问题。而这一系列的问题，可能就来自于近期降雨频繁，污泥接纳的填埋场道路泥泞无法运输；或者污泥脱水设备损坏，或者污泥絮凝药剂PAM更换厂家，效果下降等看起来和生物工艺不搭界的边缘问题。因此作为污水厂的工艺运行管理人员，要熟知本厂工艺的每一个环节，使每一个工艺环节都保持在稳定运行的状态，这样才能使污水厂整体的工艺流程保持稳定运行。 再者是对设备运行工况的检查。整个污水厂的处理工艺流程是依赖现场的设备运行来保持运转的，污水厂的设备在整个工艺流程中起到很重要的作用。污水厂的设备的种类众多，功能各不相同，在工艺流程中起到的作用也各有各的不同。这需要工艺管理人员针对不同的设备具有明确的功能认知，使每台套设备都起到其相应的工艺功能，污水厂对工艺设备维护的目的不仅仅是设备能够正常运行，更应该关注设备本身的工艺目标有没有实现。在出现工艺运行问题时，也需要排查工艺设备有无正常运行，在不在设计要求的工况范围内运行，对工艺运行的参数能不能保障。比如很多污水厂对生物池的推进器的关注度不够，或者设计的参数不能满足实际工况需要，会造成活性污泥在生物池内需要搅拌推进的区域内发生泥水分离的沉淀，活性污泥沉淀到池底，造成活性污泥和污水接触机率下降，微生物反应机率也随着下降，处理水质就会出现波动，乃至超标。再比如格栅的运行效果差，可能会造成水泵堵塞、曝气头堵塞、搅拌推进器缠绕、MBR膜处理堵塞、二沉池刮吸泥机的吸泥阀堵塞、深度处理的过滤能力下降等一系列的工艺异常可能，最终造成出水水质的异常。 一些可预判的而且在现有的情况无法规避造成工艺异常的情况污水厂要做好相应的对策。比如说对于工业相对发达的城市来说，还要考虑的就是周边的工业排水的影响。特别是经常出现这种异常进水导致工艺异常的污水厂，一定要建立对进水分时取样、三至五天的留样的制度，工艺异常的原因比较明确的污水厂，需要的是建立防范制度和预警制度，做好技术防范和及时上报和留存证据的工作。还有雨污合流制造成的夏季雨水大量进入污水厂，在工艺上要提前做好调整，应对雨水的冲击作用，将可能出现的工艺异常控制到最低等。 工艺异常在污水厂中受到外界环境因素影响是比较常见的一种情况，污水厂不论从技术准备和原因分析上都要不断地提升自身的管理水平，这样才能使污水厂工艺在变化中保持稳定，出水水质所受的影响降到最低。
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