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在线余氯检测仪凭借精准、高效的监测优势，广泛应用于各类水体余氯含量监测场景，电极作为核心传感部件，其维护质量直接影响设备运行稳定性与监测数据准确性。在实际维护工作中，由于对设备原理、电极特性认知不足，易出现各类操作误区，不仅无法达到维护效果，还可能加速电极损耗、引发监测误差，甚至导致设备故障。本文梳理在线余氯检测仪维护中的常见误区，明确错误本质与危害，为规范维护操作、规避风险提供指引。 维护误区一：忽视日常清洁的规范性，过度清洁或清洁不彻底。部分维护人员认为清洁仅需简单冲洗，未去除电极表面附着的残留余氯、水垢及有机物，导致污染物长期附着，堵塞电极探头、破坏敏感膜，降低检测灵敏度；另有人员过度清洁，使用硬度过高的清洁工具或腐蚀性试剂，刮擦电极敏感层，损坏电极结构，缩短使用寿命。正确清洁需遵循轻柔、适度原则，选用专用工具与试剂，确保清洁彻底且不损伤电极部件。 维护误区二：校准操作不规范，忽视校准周期与校准液要求。校准是保障监测精准度的关键环节，却常被忽视细节。部分人员未按设备要求定期校准，仅在数据异常时才开展校准，导致电极系统误差累积，监测数据偏离实际值；还有人员选用不符合标准的校准液，或校准过程中未严格遵循操作流程，未进行空白校准、平行校准，导致校准结果无效，无法发挥校准的校正作用。 维护误区三：存放方式不当，加速电极性能衰减。设备停机或电极闲置时，部分维护人员未对电极进行预处理，直接暴露在空气中存放，导致电极敏感膜干裂、老化，电极内阻增大；或未使用专用存放液，随意浸泡在普通水中，导致电极氧化、灵敏度下降。此外，存放环境未做好防潮、防腐蚀、防碰撞防护，也会造成电极部件损坏。 维护误区四：忽视故障前兆，未及时排查处置。日常运行中，电极出现响应迟缓、数据波动过大等异常时，部分维护人员未及时排查电极问题，误判为设备其他部件故障，延误处置时机，导致电极损坏加重；同时，维护后未做好记录，无法追溯维护过程中的操作问题，难以规避同类误区重复出现。 规避上述维护误区，需立足电极特性与设备运行原理，树立规范维护意识，严格落实日常清洁、定期校准、规范存放、及时排查等要求，摒弃错误操作习惯，才能延长电极使用寿命，确保检测仪持续稳定运行，为余氯监测提供精准可靠的数据支撑。
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